今日は自転車ネタ!しかも走ってるし。(笑)

あれだけ好天が続いたGWですら自転車の「じ」の字も無かった私。(^^;
やるべき事が一段落した今、たまには「自転車」なるものにも跨がってみようか、と。(笑)

最後に乗ったのがいつだったかも思い出せないので、まずは大掃除から。
カバーをかけているとはいえ、屋外保管なのでほこりだらけ。
水洗いして、チェーンもキレイにして給油。ブレーキインナーがサビてるのは見なかった事にしよう。(^^;

次は...
このバーテープだな。以前、退院した当時にハッシーに預けてお任せメンテしてもらった際に
バーテープがこれになってた。(茶色の方ね)
ま、可も無く不可も無くなんだけど、気分を一新するならやっぱり白でしょう。(^^)
20170520_004_1024

超久し振りにバーテープを巻いたので、なんだか仕上がりが今一。(^^;
まぁ、自分のだから良しとしましょう。
20170520_005_1024

最後にサイコンの動作チェック。
と思ったら、そもそも電源が入らないし。(笑)
どんだけ使ってなかったんだろう。電池を買いにダイソーへ走りました。

そんなこんなで、ふるさと広場の風車まで往復40km走ってきました。
ちゃんと家からずっと自分の足で走ったのはいつ以来だろう?

初夏の風が心地よく、気持ちいいね!
しかし、ロードバイクって楽な乗り物だよね。電車で1時間立っていられない私の足も
自転車なら2時間走っていられるんだから。(^^)
もっとも、帰って来てから足が痙りまくりでしたけど。(爆)
20170521_003_1024

***
夕方、車のタイヤ交換しに行って、車をお店に預けてそこからEEZZで近所のイオンまで。
駐輪場の装置にチェーンロックで地球ロックして。
タイヤ屋さんへ戻ろうと、ロックを外そうとしたらカギが合わない?
うげ!カギ間違えた?久し振りに使ったからかなぁ。(爆)
家にある別のキーホルダーの写真を送ってもらって見ると「あ、これだ」(笑)

タイヤ交換が終わるまでは家にも戻れず、自転車の回収もままならず。(^^;
新しくなったタイヤでいつもの2割増し(気分的に)な速度で家に帰り、イオンへとって返しました。
ちゃんとあった~(^^)
ステムを畳んで「一見壊れてる風」を装っておきました。(笑)
20170521_006_400

輪行なんかで出かけた時にABUSでカギかける時は「キーは持ってるな」「持ってる」「大丈夫」
と3回は確認してから「カチっ」とやるのですが、近所だったので油断してました。(^^;

そうそう、タイヤが新しくなったら走りが一新したなぁ。>車
しかも静かだし。
ロードバイクのタイヤもいつから使ってるのか判らないやつだから早々に交換しないとね。
出先でバーストなんかした日にゃ目も当てられない。(^^;

| | コメント (2)

CNC計画 vol.12 脱調対策

初切削は残念な結果でしたが、ちゃんと対応を考えていかないといけません。
エンドミルが折れてしまうのは切削速度とか切り込み深さとか、yosiko2さんにアドバイスもらった
切り粉の処理とか、色々試しながら経験値を上げて行くって感じでしょうか。

ただ、後半で円盤の切り出しをしていた最中に、進路が外れてしまったのは「脱調」と言われる現象で
原因は色々考えられるのですが...

今回の切削跡を見ると、なにかの拍子にY軸の駆動が止まり、数秒後に再び動き出した
という感じかなと思います。
ここまでは順調に円周運動をこなしていましたので、ここで突然の不調の原因を考えると
20170514_012_800

「モータードライバーの加熱による誤作動」かなと推測しました。
ドライバーチップには放熱用にヒートシンクが付いているのですが、それを触るとかなり熱い。
という事で、冷却ファンを設置することにしました。

アルミのアングルで片持ちのフレーム構造。
20170520_001_400

これを制御基板の上から覆い被さるように設置。
ただ、これってメンテナンス性が最悪です。(^^;
取り付けた後で、コネクタが外れているのに気がついたら、「え?手が入らないじゃん。(^^;」
20170520_003_1024

冷やすことで効果が確認できたら、マウント方法を再検討することにしましょう。(^^;
考えてみたら、元々この木の上に配置しているのはテンポラリーで、最終的にはアルミケースに
納めようとか考えていたんだっけ?(^^;
なんか、結局このまま行くんだろうなぁ。(笑)

| | コメント (2)

CNC計画 vol.11 化学と物理(金属切削)

ひと月ほど前に依頼を受けていたコンチョ。
エッチングが(段取り多くて)面倒なので切削加工に移行してから、って先延ばしにしてたんだけど
切削の方が遅れてるので、取り急ぎエッチングで作る事に。(^^;
はい、こっちが「化学」ですね。(笑)
20170514_001_400

段取りできればここから1時間は手が空くので切削でも行ってみましょう!(こっちが物理)
このピカピカの素材面がそのまま生かせると仕上げが楽でいいんだけどなぁ。(^^;
20170514_002_400

順調順調と思っていたらなんか異音がしたぞ。
あ~、エンドミルが折れてるし。(^^; 最初だから用心して超低負荷で削ってるはずなんだけどなぁ。
20170514_005_400

0.5mmのエンドミルは2本しか持って無くて、昨日今日で両方折れたので文字の切削は続行不可能。
外周の切り出しはエンドミルを交換しての切削なのでそちらも試してみましょう。
おおそうだ、全景の写真も撮っておくか。手元にはしっかり非常停止ボタンが。
そして、これが集塵対策のダンボール箱。(笑)
超低速、低負荷での切削なので切り粉は全然飛び散ってませんけど。(^^;
20170514_010_400

そしたら動作音が突然大きくなったので、すかさず「緊急停止!」
あら、脱調? ここまで順調だったのになぁ。(^^; ふう、なかなかうまく行かないな。
物理の時間はこれで終了。
20170514_011_400_2

しょうがないので化学の力に頼りましょう。
こちらは手間はかかるけど、慣れてるので安定の品質。
20170514_013_400

今回、メネジのロウ付け用のジグを用意。
コンチョが載っているのは1インチのネジ込みソケット。サイズはバッチリだったけど
これだとコンチョを下から炙れない。上からの炎だけだと均一に温度を上げられないので
20170514_014_400

結局ソケットはお役御免。
20170514_016_400

この後、黒染めから~の
20170514_017_400

ペーパー掛け(800→1200→2000)
20170514_018_400

最後にバフがけして完成。
映り込み過ぎて撮影が難しいっす。(^^;
20170514_019_400

切削コンチョが世に出せるのはいつになるやら。(^^;

| | コメント (13)

«CNC計画 vol.10 ようやく初切削